实木家具哪个品牌好?
来源: 和记娱乐   发布时间: 2020-08-12 18:59    次浏览   大小:  16px  14px  12px

  利益相关,我是家具从业者,设计且制作实木家具,这个问题我很感兴趣,事实如题主所说,现阶段国内的家具行业并不如国外(主要指欧美及日本)。整体来说,国内在

  这样的家具最突出的优势就是价格便宜(一千多到两千可以买一张实木床),而在设计、选料、做工、环保性以及质量方面都很一般,甚至可以说很差。

  我想说的是高品质实木家具,我想强调两点:做工精湛和用料讲究,我很认同。除此之外还应包括优秀的设计(造型/功能/结构设计),环保无污染。高品质的实木家具应该做到这四点(设计、材料、制作与环保),这也是我们做家具一直追求的。

  事实上,任何优秀的木工作品的完成都是依靠熟练的技巧和认真的态度,制作过程中仔细的选料、小心的测量、精确的划线、干净精准的切割、正确的组装、光滑无痕的表面处理,最终做出完美的作品,这是一个长期的过程。接下来我来详细介绍做工精湛与用料讲究。

  做工精湛,指的是制作家具的工艺精熟深通。对于家具制造商来说需要优秀的木工(技艺)、合适的木工机械以及高制作标准(态度)。如何判断一件家具做工是否精湛?我们可以从连接(榫卯/金属)、表面处理以及细节处理三个方面观察。

  连接是实木家具必不可缺的部分,实木家具有拼板、榫卯及金属等不同类型的连接方式,最为大家熟悉且喜欢的是各种榫卯连接。拿下面这款壹餐桌来说,桌面是拼板连接(S型拼接,增加受胶面积),桌子背面(底部)是穿带连接(穿带榫,控制桌面变形),四条腿穿过圆弧托与桌面之间的连接方式是双榫(两个榫放在两个卯内,增加受胶面积,并且抗侧力抗扭力)。

  连接是实木家具的基础。对于榫卯连接的实木家具而言,榫卯的形式、数量、尺寸大小、、制作精度以及抹胶等方面都很重要,榫卯制作到位的家具在质量、耐久度上会更好,否则相反。但很多榫卯连接后是看不到内部结构的,比如上图的桌腿双榫,厂家若采用单榫会更省事,但抗侧力和抗扭力也会减弱。下面是我们的木工制作的榫卯,组装前拍照,组装后看不到内部。

  绝大多数榫是暗榫,组装后看不到,我们很难检验组装后的榫卯制作标准。我根据经验说三点榫卯制作细节来辅助判断。

  ①半暗燕尾榫是燕尾榫中应用最广泛的一种,这种连接方式制作的抽屉牢固度非常强,它也是现阶段少数常见的外露榫之一,目前基本是机械制作,精细度很高,远高于过去。

  ②明燕尾榫是可以说是历史最悠久的燕尾榫,也是装饰效果最好的燕尾榫,是木工连接中最强的机械结构,具有超强的抗拉力。目前使用明燕尾榫制作的家具相对半暗燕尾榫少,常见的明燕尾榫以手工制作为主,这里更制作者的技艺与态度。

  因为涉及手工,国内厂家做明燕尾榫的家具常有细节问题,后期填补是最常见的。下图的黑胡桃家具三个榫都有填补。

  做不好榫卯的原因主要是三点:一是为了省事(包括习惯问题)、二是手艺不行、三是要求低。制作高品质榫卯,技艺、设备和态度缺一不可。

  ③观察榫卯连接细节:很多组装后的榫卯是看不见的,我们能看的是组装后的连接线。它应该是齐整、干净,一条条漂亮的线。

  做的不好的是一条条不齐平的“脏”线或缝隙,因为连接精度不够,组装后有缝隙,返工很麻烦,为了省事直接用胶水和腻子填补。比如下面的案例:

  表面处理的目的是为了提升家具的稳定性、增添装饰效果以及保持卫生。表面处理的工作主要包括刨光、刮净、打磨、填缝、去痕、涂层处理以及抛光等步骤。我可以说如果家具没有合适的表面处理,是无法获得高质量的效果的,不可能称之为做工精湛。

  如何判断家具表面处理效果的水平?我们可以通过三个细节:仔细观察家具表面的痕迹(毛刺、胶水污渍、打磨等各种痕迹);用手仔细触摸家具的表面,感受平滑度与手感;看家具涂层最终展现出来的质感与光泽度。

  打磨可能是最让人厌烦的环节了,它的目的是让木料表面变光滑,所有加工痕迹消失,手摸上去很细。同时,打磨痕迹的粗细程度会影响涂层(指染色)的均一程度,对视觉效果有一定影响。家具表面最后的细磨是靠手工完成,少磨不光滑,多磨无意义,打磨方法与标准格外重要。

  仔细观察与摸的话,市场上很多家具的打磨是不到位的,一是打磨方法不对,二是一味追求快,三是忽略细节的打磨。

  高品质的家具会展现出质感,拥有一定的光泽度(高光、缎面光泽和哑光)。对于木蜡油家具来说,有三点很重要:第一点是表面打磨到位,第二点是家具表面上涂层的吸收程度,第三点是对已经完成的表面处理层进行抛光。处理好的家具表面看上去温润、光滑,抛光后有一定光泽度,彰显质感。

  检验家具做工是否精湛的终极方法是观察家具细节的处理,除了详细介绍的榫卯连接与表面处理细节外,还有两点。一是不容易看到的地方的细节处理:桌子背面、椅面背面、抽屉底板/侧板、柜子背板/侧板与层板、排骨架等;二是造型与尺寸细节:线条是否笔直,弧度是否

  市场主流的厂家在家具看不到的地方都会降低标准,选料、制作以及表面处理都会打折扣,能省事就省事。显而易见,这是为了降低成本。仔细观察家具,瑕疵很容易分辨。所以,我们也不能称这些家具为高品质家具。

  每块木料都是独一无二的,当我们准备制作一件家具时,就要提前考虑什么地方用什么木料。很多用料不讲究的实木家具中,你会经常发现颜色差异大、区域有缺陷以及拼接不协调,最终导致家具的视觉效果差。这与用料的等级以及选料的标准有很大关系。

  选用好品牌与高等级木料,同时有非常高的选料标准以及恰当的用料可以避免这样的问题,家具彰显原木的自然与美丽。

  白橡、红橡、白蜡、樱桃、黑胡桃以及硬枫等木材产自,以美国为主。家具厂买来制作家具的木材多是经过切割、烘干、分等级后的成品锯材。

  全美硬木板材协会(NHLA)制定了美国硬木板材等级规则。分等级的依据是一块板材可锯解的最小净划面(干净面)的尺寸和数量来评定的。NHLA了每一等级中所含净划面、无缺陷材的百分比。等级高的木材能提供长度较长的净划面,普通级的木材则需要经过再次锯解成短的净划面。国内常见的是FAS级(特级)、普1级(No.1C)和普2级(No.2C)。

  净划面出材率(占整个外表面面积)83.3%-100%的一系列板材。FAS级的木材可以出大量宽幅面的长板材,所以非常适合高档家具。

  NHLA的高等级木材还包括F1F级(FAS单面,较好面满足FAS级标准,较差面满足普1级标准)和Selects级(特选级,板面最小尺寸要求大于FAS级,其他标准一致),美国出口来的FAS级是混装F1F和Selects级的,具体混装比例与品牌标准有关系,所以国内没有这两个等级。

  净划面比例是66.7%到88.3%(FAS级最小比例)的板材,普1级最主要的用途是家具零部件,在美国又叫橱柜级,适合生产美国橱柜类标准尺寸的门板。我们可以想象一下橱柜柜门的尺寸,就能理解普1级为什么不适合做高档家具了,因为它出不了大量宽幅面的长板材。

  净划面出材率的比例范围是50%到66.7%(达不到普1级),价格便宜,出材率低,适合各类家具零部件的材料,同时普2级也是硬木地板常用的等级。

  我们再来了解下木材的特征和缺陷,这些特征是自然生成或干燥过程中形成的,NHLA的中,下面6个特征不属于缺陷,也就是净划面中也会出现。

  很显然,最理想的全实木家具应该是通体FAS级。FAS级宽幅面板材做家具缺陷最少,视觉效果最好,但是FAS级价格最高,为了控制成本,很多商家有不同的搭配做法。如下三种:

  有很多硬木生产商,他们拥有各自的林场,木材品种各有不同,规模有大有小,重点是产品品质也分高中低档。

  举个例子。出口国内的黑胡桃品牌有:MW三撇、哈索、SW、鹰眼、MH、美国木业、NWH、GLC高基斯等数个品牌,同等级黑胡桃的价格与品质也会有差别。

  越好的品牌品控越好,比如黑胡桃的高端品牌MW:净划面比例高,厚度足,边材比例少,颜色深。同时,MW三撇的价格也在第一档,同级别比另一中端品牌哈索的价格高3k左右。

  我们用的另一木材硬枫由于产量低,品牌相对少,不同品牌间的品质之间的差距更大。Gutchess(GLC高基斯)硬枫是独一档的存在,GLC的特级叫F&B级,板材标准比FAS级更高,硬枫与黑胡桃相反,边材部分(白色)部分所占比例越大,心材少,板材就越好。F&B级4/4英寸100%选白,5/4及以上厚度的选白不低于95%。

  下面这个例子对比非常明显,我们曾尝试过另一美国品牌RAM,同等级同厚度,刨干净后与GLC相比干净程度与颜色差距巨大,最终因达不到要求选择了退货。

  结论3,全实木家具的档次排名:通体FAS级 面材FAS级+次等级辅材 面材1级或2级+辅材

  想象一下这样两块桌面,第一个是宽板、颜色接近、纹理漂亮、无任何缺陷的桌面,第二个是窄条、颜色差异大、纹理不明显、有结疤等瑕疵的桌面,你喜欢哪个?制作高品质的家具从选料开始。

  干净的宽板面意味着大净划面,意味着纹理尽显,视觉效果很漂亮。这也意味着制作家具时木板越宽越好,净划面越大越好,所以高端品牌的FAS级是最优选择。

  常见的木材都边材与心材之分,黑胡桃的边材是淡棕色,心材则是暗棕色至棕黑色,偶有红紫色调的较深色条纹,黑胡桃的心材价值大于边材。硬枫恰恰相反,其边材更漂亮,呈象牙白色,带一丝淡红(粉)色,而心材是从浅淡棕色到深棕色,优质等级的锯材是选白的边材。

  除了边、心材颜色的区别外,还有一点,那就是即使都是心材,不同黑胡桃木板间也存在颜色差异,硬枫边材也是如此。木材是天然的,它的颜色不是一成不变的,而是在一个过渡色系中。

  高品质家具选料时应该规避NHLA的13种木材缺陷,这点毫无疑问。更高的标准是规避非缺陷特征,如边心材、矿物条痕、隔条污迹、草虫斑等。

  高品质实木家具采用这种做法并不合适。举个例子,你买了一件外表面用料标准极高的抽屉柜,当你打开抽屉想欣赏下内部时,看到的是抽屉底板上有结疤与开裂问题,你会怎么想?

  高品质家具内部选料的最高标准是如一。外部FAS级,内部也是FAS级;外部无缺陷、内部也无缺陷。从一而终,最初看外表面到家具内部,我们看一件高品质家具的心情应该是一致的。

  从一开始看见外表面,到看家具内部,背板、侧板、抽屉板等看不见的后,我们看一件高品质家具的心情应该是一致的。

  排骨架是典型的例子。排骨架是支撑部件,硬度高、强度大、有韧性、承重性与耐用性强的木材更合适,比如硬枫,坚硬、沉重,具有非常好的力学性能(断裂/弹性/压缩强度)。排骨架材质中,以物理和力学性能排名的话,硬枫白蜡榉木松木。当然,价格也是如此递减,性能越差价格越低。

  另一典型例子是抽屉板与柜子背板,很多厂家使用松木、杉木等辅材,虽然降低成本,但也降低了品质。

  用料厚薄经常与家具的设计相关,用料厚体现家具厚实、敦实,用料薄体现轻巧、轻薄。但是,涉及家具结构时,该用厚料用厚料。

  比如围合结构的柜类为了表现四周大弧度圆角时,通常有两种做法,一种用整料挖出弧度,另一种是小料拼接。厚料挖的整体性好,稳定性高,但费工费料。拼接省工省料,但造型不够整体,结构出问题的几率增高。

  实木家具的环保基本上与实木家具的表面涂装有关系,其中,油漆涂装过程中使用的有机溶剂是各类不环保家具的主要原因,这篇文章就是要说清楚油漆的事情。

  今天,我们制作家具以电动工具和机械设备为主,但高品质的实木家具仍离不开态度和手艺。我喜欢《彼得科恩基础》中所说的:“我选择木工为职业,是因为制作过程中满足了我的需要。我所制作的东西是我的和实物之间相互作用所产生的物质....我关心一把椅子是否舒适、牢固、耐用,它看起来是否让人有想坐在的,以及它摆在房间里是否搭调。这些考虑会贯彻制作这把椅子的整个过程——绘图、选择木材、保养工具、将板件加工成尺寸合适的木板、制作结合部件、刨平、刮削、砂磨合上漆等。”这段话完美的阐释了我们追求制作高品质家具的原因,以及制作的过程。